輻射管作為一種重要的加熱裝置，會(huì )隨著(zhù)加熱產(chǎn)品質(zhì)量的要求以及節能、降耗等方面的要求而不斷地進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。目前其發(fā)展的重點(diǎn)由以下3個(gè)方面：
① 改善輻射管的材質(zhì)：輻射管壁面溫度比爐內被處理工件的溫度通常要高50～100℃，它們都是在相當高的溫度下使用的，當爐膛溫度比較高時(shí)，耐熱鑄鋼已不能滿(mǎn)足工藝的要求，需要選用其它材質(zhì)來(lái)制造輻射管。目前國外通過(guò)改進(jìn)輻射管材質(zhì)以增加使用壽命和提高總體性能，已研究開(kāi)發(fā)了質(zhì)量更高的輻射管，包括滲鋁低碳無(wú)縫鋼、陶瓷管（SiC）、Si-SiC 復合材料等新型輻射管。
② 優(yōu)化輻射管內空燃氣的混合：輻射管在使用過(guò)程中重要的一個(gè)技術(shù)指標是輻射管表面溫度沿長(cháng)度方向的均勻性，為滿(mǎn)足這個(gè)要求，輻射管內燃料氣體與空氣混合強度要適當。若混合強度太大，則混合時(shí)間太短，火焰短，輻射管表面溫度的分布就會(huì )不均勻；若混合強度低，則混合時(shí)間長(cháng)，火焰過(guò)長(cháng)，結果煙氣出口處燃料未燃盡。目前國外較優(yōu)越的輻射管如 TPHY、TYD 型輻射管都采用交叉流輻射管燃燒方式，即將空氣分成多股細流垂直與燃燒混合物相交。
③ 提高輻射管熱效率：輻射管內燃燒產(chǎn)生的熱煙氣如果不對其帶走的物理熱進(jìn)行回收的話(huà)，將極大地影響輻射管的熱效率。目前，進(jìn)一步的煙氣余熱回收方式有在煙道內安裝總換熱器，利用煙氣預熱帶鋼，利用煙氣預熱爐內氣體間接預熱帶鋼，預熱低發(fā)熱值燃料，使用余熱鍋爐，使用蓄熱式燒嘴等。
